JGC-30N/YF型耐壓稱重給煤機(jī)
JGC-30N/YF型耐壓稱重給煤機(jī)
適用范圍:
JGC-30N/Y.F稱重給煤機(jī)是針對(duì)發(fā)電廠循環(huán)硫化床鍋爐制粉系統(tǒng)而設(shè)計(jì)的耐壓、節(jié)能、環(huán)保型給煤機(jī)。
具有連續(xù)給煤、動(dòng)態(tài)計(jì)量、精度高,并能有效改善鍋爐性能,進(jìn)行溫度的檢測(cè),控制熱風(fēng)回流,使系統(tǒng)運(yùn)行更為穩(wěn)定,為現(xiàn)場(chǎng)管理,操作提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段,是適應(yīng)鍋爐工業(yè)要求的先進(jìn)計(jì)量給煤設(shè)備。
工作原理:
物料經(jīng)由輸送計(jì)量膠帶時(shí),稱重裝置將檢測(cè)到皮帶機(jī)上的物料重量,作用于稱重傳感器,產(chǎn)生一個(gè)正比于皮帶載荷的電流重量信號(hào)并送入計(jì)算器。同時(shí)計(jì)算器接收由速度傳感器傳來的速度信號(hào),通過放大、整形、A/D轉(zhuǎn)換處理與積分運(yùn)算得出瞬時(shí)流量值和累積重量值。
給料機(jī)內(nèi)部的溫度傳感器進(jìn)行溫度的檢測(cè),并與設(shè)定值比覺,當(dāng)?shù)竭_(dá)臨界點(diǎn)時(shí),便輸出一個(gè)信號(hào)給控制系統(tǒng),快速關(guān)斷裝置執(zhí)行指令,立即關(guān)斷閥門,截?cái)辔锪?,達(dá)到阻止熱風(fēng)回流的目的。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu):
主要包括封閉箱體,輸送系統(tǒng),計(jì)量系統(tǒng),清掃系統(tǒng),溫度檢測(cè)系統(tǒng),快速關(guān)斷裝置及電控系統(tǒng)等,并可根據(jù)用戶要求擴(kuò)展。
主要技術(shù)參數(shù):
機(jī)體耐壓:0.35Mpa
檢定精度:±0.5%(可選±0.25%)
輸送能力:1~250t/h
輸送帶寬度:500~1200mm
進(jìn)出料口中心距:3~8mm
(也可按用戶要求設(shè)計(jì))
物料粒度:≤60mm
調(diào)速范圍:變頻調(diào)速
溫度控制:≤120℃
皮帶耐溫:120℃~180℃(可選)
電流輸出:4~20mA
通訊接口:RS232或RS485C
※可根據(jù)用戶需要進(jìn)行各種非標(biāo)設(shè)計(jì)。
系統(tǒng)特點(diǎn):
● 全封閉耐壓式圓桶形或方形結(jié)構(gòu),粉塵不外揚(yáng),具有獨(dú)特的防跑偏技術(shù);
● 通過給煤機(jī)側(cè)面檢修窗直接操作,便于檢修和更換膠帶,縮小維修空間;
● 稱重和輸送組合部件可從殼體內(nèi)抽出,便于維護(hù)和檢修(可選);
● 變頻無極調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn),可滿足現(xiàn)場(chǎng)開環(huán)或閉環(huán),調(diào)節(jié)不同流量的要求;
● 采用裙邊膠帶輸送量,不撒料,保證最小伸縮率;
● 鏈條刮板清掃裝置可自動(dòng)清掃機(jī)內(nèi)的機(jī)塵;
● 快速關(guān)斷裝置,電動(dòng)或氣動(dòng)式高溫隔離閥門,防止熱風(fēng)回流,安全性高;
● 完善的報(bào)警系統(tǒng),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除堵煤,斷煤,皮帶跑偏等故障;
● 采用本公司卓越的CS-17、20、30系列電子皮帶秤、稱重技術(shù),計(jì)量準(zhǔn)確、長(zhǎng)期穩(wěn)定;
● 可與系統(tǒng)設(shè)備連鎖,實(shí)現(xiàn)智能控制;
● 稱重顯示儀表具有可選RS232/485通訊接口。